Soğuk şekillendirilmiş çelik profiller nerelerde kullanılır sorusu, yapı alanında iş yapan kişilerin odak noktasıdır. Soğuk hadde çelik profiller barınma amacıyla inşa edilen yapılarda kullanılmaktadır. Yaygın olarak okullarda, hastanelerde, konut binalarında ve fazla yüksek olmayan yapılarda kullanılmaktadırlar.

Hafif çelik yapı profilleri sayesinde inşaatta zamandan tasarruf söz konusudur. Bu profiller sayılanların haricinde de pek çok alanda kullanılmaktadırlar. Çelik yapılar solar alanlarda da kullanılmaktadırlar. Tam otomatik roll form makineleriyle üretim süreci hızlanmaktadır. Normal güneş enerjisi santrallerinin yapılarında çokça tercih edilmektedirler.

Soğuk şekillendirilmiş profiller yapıların kullanışlı ve güvenli olması için önemlidir. Çelikler inşaat yapılarında en çok kullanılan metallerden biridir. Bu nedenle dayanıklı ya da ortamın koşullarına uyum sağlayan türden olmaları gerekir. Çelik profiller de en çok barınma yapılarında, seralarda ve diğer endüstriyel alanlarda sıklıkla kullanılır.

Soğuk şekillendirme yöntemleri arasında şunlar yer almaktadır:

• Presle bükme yöntemi ile çeliğe şekil verilir ve her köşesi press darbesiyle şekillendirilerek yapılır.
• Sürekli şekil verme yönteminde ise ince çelik levhalara merdane çiftlerinin arasından geçirilerek şekillendirilmesi söz konusudur.

Soğuk Şekillendirilmiş Çelik Kullanım Alanları

Soğuk şekillendirilmiş çelik kullanım alanları her gün her yerde gördüğümüz binalardır. Oldukça kısa yapım süresine sahip olmalarının yanı sıra üretim kalitesi de oldukça zahmetsizdir. Daha dayanıklı yapıların inşasında en çok tercih edilen materyallerdir. Yapı malzemesi olarak çelikten en doğru şekilde faydalanabilmek için malzemenin doğru seçilmesi gerekir. Mekanik olarak işlenebilen, haddeleme, dövme ya da presleme yöntemleriyle şekil alırlar.

Endüstriyel çelik profil kullanımı pek çok alanda karşımıza çıkmaktadır. Bunlardan biri de sanayidir. Çelik, endüstriyel yapılar için son derece uygun bir malzemedir. Maliyeti de oldukça uygundur. 30-35 m kadar soğuk şekillendirilmiş çelik profiller makas şeklinde de kullanılır. Ayrıca kısa açıklıklara sahip depoların yapımında da tercih edilir.

Soğuk şekillendirilmiş çelik profiller hassas oldukları için kullanış biçimlerine dikkat etmek gerekir. Kullanım alanları arasında yer alan bir diğer unsur güneş enerjisidir. Güneş enerjisi santrallerinin atmosfer koşulları için son derece uyumludur. 0,8 mm ile 4,0 mm arasında kalınlığa sahiptirler.

Galvanizli çelik ürünler dış mekanda kaç yıl dayanır ya da hangi materyaller dış mekanda kullanılır sorularına cevap bulmak için çelik profil yapılarını incelemek gerekir. Galvaniz, demir ay da çelik metal üzerine ince bir çinko tabaka kaplaması yapılmasıdır. Bu işlemle metalin paslanması ve oksitlenerek çürümesi engellenir.

Galvanizli çelik dış mekan dayanımı açısından son derece dayanıklı materyaller arasındadır. Kaplanan tabaka çinkodur ve bu sayede kimyasal reaksiyonların etkisi azaldığından ana metal zarar görmez. Galvaniz kaplama yöntemine göre dış mekanlarda dayanımı da farklılık gösterebilir. Galvaniz yöntemleri şunlardır:

• Elektro galvanizleme
• Sıcak daldırma galvaniz
• Metal püskürtme galvaniz

Galvanizli çelik ömrü yöntemine ve kaplamanın kalınlığına göre değişiklik göstermektedir. Galvaniz kaplamanın dayanıklılığını ve ömrünü etkileyen faktörler şunlardır:

• Denize yakınlık, galvanizin seçiminde önemli bir faktördür. Daha kalın kaplamalı ve dayanıklı galvanizler bu bölgelerde tercih edilir. Su ve oksijenle temas çok yoğun olduğu için çeliğin ve diğer metallerin oksitlenme ve çürüme oranı daha fazladır.
• Endüstriyel alanlarda kimyasal madde kullanımı nedeniyle metalde daha hızlı aşınmalar meydana gelebilmektedir. Bu nedenle daha dayanıklı materyaller tercih edilmelidir.
• Kırsal bölgelerde galvaniz kaplamalar genellikle çok daha uzun kullanım süresine sahiptir. Çünkü kırsalda paslanmaya neden olabilecek etkenler son derece azdır.

Dış ortam galvanizli çelik kullanımında seçilen materyaller daha kalın kaplamalara sahip galvaniz metallerden oluşur. Yağmur, hava ve rüzgar gibi etkenler metali daha kolay aşındırır.

Galvanizli Çelik Paslanma Süresi

Galvanizli çelik paslanma süresi çeliğin bakımına verilen önemle de artar. Galvaniz kaplama ömrü yapılan bakımlar sayesinde daha da uzar. Bu metallerin dayanma süresi şu şekildedir:

• Deniz kenarı ya da deniz ortamında kullanımda 10-20 yıl
• Endüstriyel bölgelerde 20-30 yıl
• Kentsel bölgelerde 30-50 yıl
• Kırsal bölgelerde 50-70 yıl

Bu süreler ortalama galvaniz çeliğin dayanma ömrünü gösterir. Bakımı ihmal edilirse ya da beklenmeyen durumlar yaşanırsa ömrü kısalabilir. Aynı şekilde bakımı ve onarımına dikkat edilirse ömrü uzayabilir. Galvaniz kaplamalar korozyon korumasına ve düşük bakım özelliklerine sahip olduğu için inşaat ve endüstriyel alanlarda sıklıkla kullanılırlar.

Sağlam yapılar tasarlanırken galvaniz sac mı siyah sac mı daha dayanıklıdır sorusu en merak edilen konular arasında yer almaktır. Galvaniz sac mı siyah sac mı sorusunun cevabı, kullanım alanlarına göre ve dayanıklılık seviyelerine göre farklılık göstermektedir.

Sac, endüstriyel olarak işlenip levha haline getirilen metallere verilen addır. Galvaniz, çeliğin yüzeyine dayanıklı çinko kaplama yapılmasıyla hazırlanır. Bu çinko tabakası sayesinde çelik dış etkenlere karşı koruma altına alınır. Bu sayede ürünler daha dayanıklı bir hale gelir. Korozyona dayanıklı sac türleri arasında yer almaktadır. Bakım ihtiyacı en az olan sac türüdür.

Sıcak daldırma işlemi ile hazırlanan galvaniz sac, aderansı yüksek ve oldukça homojen bir kaplama elde edilmesini sağlar. Otomotiv sektöründe sıklıkla kullanılmaktadır. Siyah saclar ise sıcak haddelenen, yüzeyi pürüzlü bir yapıya sahip, paslanmaya son derece yatkın bir malzemedir. Genellikle demiryollarında kullanılır.

Galvaniz Sac ile Siyah Sac Farkı

Galvaniz sac ile siyah sac farkı belirleyici unsurlara sahiptir. Galvaniz sac dayanıklılığı ve korozyon direnci çok fazlayken siyah sac dayanımı daha azdır. Galvaniz saç korumalı bir sac türü olduğu için uzun ömürlüdür. Ancak siyah malzemeler genellikle birkaç yıl dayanmakta ve maaliyeti de yüksek olmaktadır.

Galvaniz sac mı siyah sac mı daha dayanıklıdır sorusunun cevabı kullanım alanına ya da amaca göre değişse de özellik bakımından galvaniz sactır. Kullanım ömürleri ve bakımları açısından birbirlerinden oldukça farklıdırlar.

Siyah sacın korozyon direnci 3 ila 5 yıl arasındadır. Bu sürenin son derece kısa olmasının yanı sıra uzun süreli toplam maliyeti fazladır. Ayrıca bakım ihtiyacının yüksek olması, maliyetleri artıran bir diğer etkendir.

Galvaniz sacın korozyon direnci, siyah saca oranla çok yüksektir. İyi bakılma ve malzeme kalitesine göre 20 ila 50 yıl arasında dayanmaktadır. Üstelik bakım ihtiyacı son derece azdır. Bunun yanı sıra uzun vadeli maliyeti oldukça ekonomik olduğundan sıklıkla tercih edilir.

Hem galvaniz hem de siyah sac, metal sac türleridir. Kullanılacak alana göre dayanıklılık, korozyon direnci, mukavemet ve yük taşıma kapasitesi durumları değerlendirilerek seçim yapılması daha mantıklı olacaktır.